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湛江石化解决原料大变动的困难,力求优化生产调度‘万家娱乐注册登录’

发布日期:2020-12-23 00:09浏览次数:
本文摘要:湛江石化解决了原料大变动的困难,力求优化生产调度,希望实现乙烯大生产。截至5月,两个降解装置的乙烯总产量为48.37万吨,比去年快速增长4.58万吨,增长约10.46%,创历史新低。 针对装置原料变化影响装置高负荷运行的“瓶颈”因素,湛江石化降解车间采用“逆向调度法”,将乙烯年产量细化为月,月产量细化为日,日产量细化为小时,每天召开专门的工艺分析会员大会,分析跟踪当天产量,及时优化调整系统,提高装置负荷。

原料

湛江石化解决了原料大变动的困难,力求优化生产调度,希望实现乙烯大生产。截至5月,两个降解装置的乙烯总产量为48.37万吨,比去年快速增长4.58万吨,增长约10.46%,创历史新低。

针对装置原料变化影响装置高负荷运行的“瓶颈”因素,湛江石化降解车间采用“逆向调度法”,将乙烯年产量细化为月,月产量细化为日,日产量细化为小时,每天召开专门的工艺分析会员大会,分析跟踪当天产量,及时优化调整系统,提高装置负荷。年初,他们制定了一份标准化的裂解炉大修策略表,结合往年的大修经验,进一步完成了裂解炉的大修项目,并预测了大修中可能遇到的问题和避免大修工期延误的对策。检修策略表实施以来,裂解炉从未因堵管或非计划停车而大修过,为装置高负荷运行奠定了基础。

降解车间严格控制各系统工艺参数,根据原料变化及时调整降解深度,避免炉管堵塞,无缝实施裂解炉低氮燃烧器改造,使燃烧器更加环保,自燃更加充分,有效缩短裂解炉运行周期。从今年开始,对于工厂现场或节假日的基础作业,降解车间在领导现场实行全天候值班制度,确保现场必要作业环节的安全,班组人员严格执行部门总评制度。工作人员及时发现并处理了两个根本性的安全隐患,确保了工厂的安全稳定运行。


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